供应香菇热泵烘干除湿一体设备
关于香菇的概述：
一般鲜香菇含水量为80－90％，常温条件下贮藏会发生变质，不利于运输和出售。因此除一部分鲜销外，对鲜菇大多进行加工干制，制成耐贮藏、易运输的商品，来满足国内外市场的需求。香菇干制的目的是利用加热和通风减少鲜菇中的含水量，从而使菇体内的固形物提高到微生物不能利用的程度。同时香菇本身所含酶和活性也受到抑制，使产品能长期保存。香菇干制品含水量要在≤13％才符合商品要求。鲜香菇味道鲜美，而烘干的香菇鲜、香俱佳。香菇烘干不仅是为了干制易保存，更重要的是为了获得香菇固有的品质——香味。作为商品的烘干香菇，对香味、鲜色、形状和干燥度均有一定要求。要求干香菇香味浓郁，菌褶淡黄，菇面茶褐，菇形圆整，表面光滑，菌褶直立，菌边内卷，菇柄短，干菇含水量≤13％。
香菇子实体伞表面由老熟菌丝形成的黑褐色被膜构成，被膜由厚壁细胞构成，所以干燥时子实体内部的水分不易从菌伞表面散发出来。菌褶与空气接触面大，且组织疏松，故水分易从菌褶散发出来。因此干燥时，菌褶迎热风排放，以利热风带走褶面上水分。
香菇在烘干过程中表现出下述3种变化。体积变化主要表现为菌盖明显缩小，菌柄长度缩小不明显。颜色变化，在正常情况下，菌褶由白色变成淡黄或米黄色，菌盖表面由浅褐色变成茶褐色。香味产生，干香菇中的香味是在干燥过程中，由香菇酸在酶的作用下产生，一般在50℃以上较易产生，太阳晒干的香菇没有香味就是这个道理。除此之外，鲜菇中含有一种麦角甾醇被阳光中的紫外线照射后转化为维生素D2，对骨骼发育具有重要作用。
威凌菲斯热泵烘干除湿一体机在香菇的应用：
香菇的烘干过程要求升温快，保温效果好，机器匹配充分。
升温设备：威凌菲斯热泵烘干除湿一体机。
1．主机位于地平面，与烤房地面在一个平面上
2．风机根据物料的多少，以及烤房的大小来匹配。
3．除湿风机
4．风道走向根据物料的摆放来设计
香菇烘干时装载设备：
主要为烤架和烤筛(烘盘)。设计要求是坚固耐用，灵巧轻便。
1．烤架为设置烤筛用。烤架设置 8—10层，每层间隔14厘米，最下层距火道30厘米。
2．烤筛装原料用。长方形或方形，大小与烤架的长度和宽度相称，一般长100厘米，宽60厘米，高4—5厘米。用不锈钢做筛框，筛底可用铁丝编织，网眼以原料不会漏下为宜，太密会影响热空气流动。
香菇烘干工艺：
(一)适时采摘，提高规格
优质鲜菇是获得优质干菇的物质基础，鲜菇含水量愈低烘制出的干菇可靠性就愈大。因此，鲜菇采摘前一天不要喷水，最好半天采一次菇，目的使鲜菇在卷边的时候即被采摘下来，这样可使干菇中的厚菇比例大幅度增加。采菇时即进行分等，采后6小时内就要进行摊晒干燥，否则会降低干菇质量的等级。
(二)干燥步骤
1．修剪菇柄，挑选分级将小菇、畸形菇等不宜烘干的菇剔出。将菇形完整，符合干制的菇剪柄或去柄，同时将薄菇与厚菇分开以便筛盘排放。
2．上筛将整理好的鲜菇分等级排在烘筛上，菌褶朝热风和热能辐射来的方向排放。
3．入房
4．干燥排放鲜菇的筛盘在佳宇热泵烘干机匹配的干燥房(箱)内安置后，即可开动干燥设备输送热风。鲜菇一边蒸发一边开始脱水。
(1)首先是蒸发鲜菇表面的水分，即表面干燥，这样即破坏了表面水分与内部水分的平衡，促使内部水分转移到表面保持平衡，这种现象叫内部扩散。移到表面的水分又蒸发掉，如此反复进行，直干燥到含水量达到要求为止。
(2)干燥，首先从菇伞边缘开始，慢慢移至肉质厚的中心部。由于菇柄和菇伞的肉质完全不同，即使同一菇伞，中心部位肉质厚而边缘薄，因此其水分的内部扩散和表面蒸发速度都不同。
(3)烘干工艺，就是围绕使鲜菇内部水分扩散转移速度和表面蒸发速度基本上达到平衡制定的。平衡控制后，脱水容易，干燥制品质量高。如果长时间达不到平衡，则外形和色泽达不到要求，干燥制品质量差。这个平衡要由热风的温度和风量来控制，不同的干燥期热风的温度和风量参数也不同。
(4)在干燥鲜菇时，如果温度在45℃以上，通风量不够时，鲜菇表面细胞组织破坏，阻塞了与体内联系的毛细管，则常会发生煮菇现象，菇伞成黑色，菌褶倒伏并成土黄色，干燥制品质量低劣。
(5)也不能过分加大通风量，以促进表面蒸发加速，这样会造成能耗加大，干燥成本上升。
(6)在干燥开始时也不能使温度过低，因为在适宜的温度能加速鲜菇的后熟作用，促使开伞，使厚菇变薄菇。通常起烘温度不能低于35℃，因为35℃时菌丝停止生长。
(7)在干燥过程中切忌使温度急剧变化，温度要慢慢地改变，每小时温度急剧变化8℃以上时会发生不良现象。温度急降时，香菇会收缩，伞缘会向内倒卷，形态不整，菌褶也会倒塌；温度急升时，水分会集中在菌褶，不但菌伞会变黑褐色，菌褶也会倒伏。
(8)为了根据鲜菇在干燥过程中体内含水量的变化，来改变热风的温度和通风量，达到科学合理地干燥香菇，我们把香菇的干燥
过程分为预备干燥期、恒速干燥期、干燥后期和干燥完成期四阶段。
①预备干燥期。此期的鲜菇含水量应为75－80％，相当于晴天采摘的段木鲜菇含水量。如雨天采摘的段木菇或木屑鲜菇含水量在90％左右，可在阳光下或通风处预凉、晒，使其含水量降为 75－80％。也可放在烘房(箱)中，在温度为35℃的热风中烘干 1—2小时，使其含水量降至75－80％。
②恒速干燥期。在此干燥期内，鲜菇体内部水分扩散速度和表面蒸发速度基本相等。干燥温度为40—50℃，时间约为1—2小时。此时期鲜菇经软化，又随着时间加长，体内水分的蒸发、硬化由菌伞边开始，向中心肉厚部分推移。此期菇盖定形，由于此期菇心还有水分，温度最高才达50℃，故菌褶还不会显出淡黄色。
③干燥后期。此期菇体内水分开始减少，游离水基本排尽，部分结合水在此期干燥过程中逐渐排掉。此期鲜菇体内水分移动速度明显赶不上表面蒸发速度，通风量可适当以节约能源。此期干燥温度为50—55℃，和菇体内、外温度趋于一致。干燥时间3—4小时。此期菌呈淡黄色，并开始产生香味。
④干燥完全期。此期主要目的是去除菇体心部(菇柄与伞部交接处内部)的残留水分和部分结合水。此期温度为58—60℃，干燥时间1—2小时，热风进行内循环，不再进新风，循环风量可减至中、小程度，使菇体内的酸与酶作用产生香气。此期结束时，干菇体内含水量达到贮藏标准或出口标准，≤13％。
热泵烘干机适用范围：
适用于中药材、烟草、煤泥（污泥）、化工产品、农副产品、海产品、肉制品等物料烘干。
热泵烘干除湿机的优势（特点）
1、节能高效空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%。
2、安全环保烘干除湿热泵机组具有无与伦比的绝对安全性（电气分离技术），零污染排放
3、烘干效果好干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
4、真正的恒温烘干除湿无需向库房外排放高温的湿空气，热能利用效果高。
威凌菲斯热泵烘干机的特点
1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；
2、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；
3、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。
4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
5、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 (氮气、二氧化碳、氩气、氦气)，适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
6、 PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；
7、干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；
8、采用国际知名品牌配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等；
9、设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
10、外观设计美观大方、机组占地面积小；
香菇内含独特的香味，营养丰富，肉质嫩滑，是人们日常生活中不可缺少的食用真菌。香菇有鲜香菇和干香菇两种，而经过烘干的香菇不仅能保留其鲜美的香味，还能存放较长的时间，更利于出口，是我国名扬海外的传统出口商品。
而香菇的烘干工艺对香菇的形状、色泽、香味起决定性作用。传统的干燥工艺有自然晒干，土窑火烤，以及电烤房等。依靠太阳自然晒干，菌盖容易反跷，无光泽，无香味，又受天气限制。土窑火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作为燃材，会产生大量的烟雾及废气，对香菇烘干造成“二次污染”，使烤出的香菇，带熏味，颜色不统一。电烤房在质量和工艺上都比上面两种办法要好，但用电成本高。
现在，越来越多的香菇专业户，会采用空气能高温热泵烘干机来烘干香菇，它不受天气环境制约，也不会像土窑火烤一样污染香菇，比电烤房节能省电，总的来说，用空气能高温热泵烘干机来烘干香菇，烘干色泽好、更新鲜，效率高、减轻劳动负担，节能省电，经济效益好。
那么，用空气能高温热泵烘干机，怎样才能烘干出质量好、品相佳的香菇呢？
这里，我们拿威凌菲斯的空气能高温热泵烘干设备举例，给大家介绍烘烤香菇时应该掌握的“香菇四段式烘干工艺”：
第一段：预热。将鲜菇菌盖朝下平放在物料盆里，再一盆盆放上推车。将温度上下限设为45℃，使香菇内部与外部温度达到45℃，相对湿度上下限设为90%，烘烤时间设为1小时。
第二段：去除大部份水分。温度上限设为50℃，下限45℃，；相对湿度上限65%，下限45%；时间设置为4个小时。经过4个小时的烘干，香菇含水量已经降至30%-40%。
第三段：提温进一步去除水分。到了烘干的中后期，随着含水量的下降，香菇内部水分越来越难往外走，提高温度有利水分排出，切记不可用冷风冷却再加温来增加水分蒸发出来。香菇在没有完全干之前，温差波动不能过大，只能向上走，不然会影响色泽。温度设置为上限65℃，下限60℃；相对湿度上限45%，下限35%；时间设置为3个小时。
第四段：再提温烘干剩下的水分。烘干后期，香菇基本已经干了，剩下的水分不多，但还没达到工艺的要求，我们再把温度往上提高，将温度上限设置为70℃，下限65℃；时间设置为2个小时。
前期
1、采集准备：
采收前一天禁止浇水，适时采收。厚菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能超过八成熟。采收时应选择香菇菌膜自然破裂，菌盖尚未开伞，边缘内卷，菌褶伸开的无病变、无畸形的菇体。采收时要用手指轻轻掐住菌柄扭取，不得碰菌褶，轻拿轻放，积压不得过厚。搬运或置于竹筐时，应避免碰压变形或破损。剪除菇根，留菇柄长1-2厘米。分拣花菇、厚菇、薄菇，然后按品种与大小不同分装于盘中，在阳光下暴晒2-3小时，以去除部分水分。
2、预处理
装盘时使菌盖朝上，菌柄朝下，摆匀放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当延长。
热泵烘干解决方法：
1、入室烘干
香菇装盘后放在烤架上，送入烘干室进行烘烤。应把大而厚及水分含量高的放上层，小而薄及水分含量低的放下层。一般摆放8至10层。若摆放过多,则易使上、中、下层的物料受热温度不均匀。每层的间距应为30厘米。
2、温度控制
烘干室温度升到35℃时，方可将香菇入室烘干。烘干时，必须先低温，然后逐渐升高温度。通常1小时增温1-3℃，最高温度应控制在80-85℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时，40-60℃下烘烤8-10小时，80℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥。加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
3、排湿控制
香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤的前期，烘干室温度为35-40℃，应慢负荷排湿；当温度上升到40-60℃时可间断排湿。60℃以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。
4、质量检验
烘烤至16-18小时后，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖于菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；香菇含水量不超过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自热色彩。
备注：鲜香菇视不同含水量，大致分为：大花菇5-7斤烤一斤；暗花菇7-8斤烤一斤；光面菇8-9斤烤一斤；标准菇10-12斤烤一斤；水菇13-16斤烤一斤。
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